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鋁鑄造工藝性能通常理解為在充滿鑄型、結晶和冷卻過程中表現突出的那些性能的綜合，比如流動性、收縮性、氣密性、鑄造應力、吸氣性。這些特性取決于合金的成分，但也與鑄造因素、合金加熱溫度、鑄型的復雜程度、澆冒口系統、澆口形狀等有關。
鋁鑄造流動性是指合金液體充填鑄型的能力，流動性的大小決定合金能否鑄造復雜的鑄件。影響流動性的因素很多，主要是成分、溫度以及合金液體中存在金屬氧化物、金屬化合物及其他污染物的固相顆粒，但外在的根本因素為澆注溫度及澆注壓力的高低。
實際生產中，在合金已確定的情況下，除了強化熔煉工藝外，還必須改善鑄型工藝性，并在不影響鑄件質量的前提下提高澆注溫度，合金的流動性，這樣才能有助于鋁鑄造性能的提升。
如今精密模具的精度已達2～3μm，鋁鑄造模具的精度要求也達到10～20μm，利用逆向工程制作模具，鋁鑄造具有制作周期短、精度高、一致性好及價格低等許多優點。
鋁鑄造廠家的快速原型制造鑄造模具已進入實用階段，LOM、SLS等方法應用的可靠性和技術指標已經達到國外同類產品水平；基本上實現了計算機網絡治理，大大的提高了鋁鑄造的品質。